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高濃節(jié)能型水力碎漿機(jī),是我公司科研人員在根據(jù)原有水力碎漿機(jī)下傳動力消耗大,安裝復(fù)雜,維修困難的情況下,利用水力渦旋原理及機(jī)械工程學(xué)原理,經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證,多次實(shí)驗(yàn),精心設(shè)計的一種高效高濃節(jié)能型水力碎漿機(jī)。轉(zhuǎn)子采用雙頭螺旋和飛刀相結(jié)合的機(jī)構(gòu),當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過程中,高濃漿料座徑向循環(huán)運(yùn)動,使廢紙加速水化,疏解成纖維,高濃漿料纖維與纖維之間在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,相互產(chǎn)生摩擦作用,易使油墨離子機(jī)化學(xué)助劑與纖維分離。以達(dá)到再生利用之目的。此外轉(zhuǎn)子的葉輪為斜螺旋體,剪切作用較弱,對廢紙中的雜質(zhì)僅起剝離作用,不會形成細(xì)小屑片,為漿料篩選創(chuàng)造有利條件。本結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、合理、碎漿濃度高,具有高效節(jié)能、節(jié)水、占地面積小等特點(diǎn),是理想的廢紙再生設(shè)備。
高濃熱分散機(jī)主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì),提高紙漿質(zhì)量,減少抄紙故障,熱分散機(jī)用于脫墨流程時,還能分散油墨,提高脫墨效率,改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法,熱分散機(jī)的分散作用主要通過一對相對運(yùn)動的定齒盤和動齒盤實(shí)現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進(jìn)入螺旋預(yù)熱器,在螺旋預(yù)熱器里,紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用,被快速預(yù)熱,當(dāng)紙漿溫度達(dá)到90℃-100℃后,再從螺旋預(yù)熱器進(jìn)入熱分散機(jī)的進(jìn)料螺旋,并被進(jìn)料螺旋輸送盤式熱分散機(jī)的定齒盤與動齒盤之間,在盤式熱分散機(jī)里,紙漿受到定齒盤、動齒盤的強(qiáng)裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用,依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散,成為肉眼看不見的微粒,塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀,并在后續(xù)篩選中除去。
ZYYL型雙網(wǎng)帶式壓濾機(jī)是我公司引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),消化吸收國內(nèi)SD、SDD型等各類帶式壓濾機(jī)(污泥脫水機(jī))的特點(diǎn),研制生產(chǎn)的一種污泥濃縮、脫水的水處理設(shè)備。該機(jī)具有動力小,消耗低,占地面積小、操作維修方便、脫水效率高、處理能力大、使用壽命長凳特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于造紙、化工、制藥等行業(yè)及市政污水的處理。從而解決了各類污水處理后的污泥濃縮和貯運(yùn)難題。ZYYL系列雙網(wǎng)帶式壓濾機(jī)主要由架體、輥體、脫水輥,主動輥、回旋輥、調(diào)偏輥、傳動裝置、氣控裝置、電控裝置、噴洗裝置、接水裝置等組成。
潛水推流器陜西造紙機(jī)器全套設(shè)備,包括潛水推流裝置、提升裝置及所需潛水電纜,還包括提升吊車、提升鏈;手柄;上部導(dǎo)桿托架及夾子;導(dǎo)桿;10米潛水電纜及電纜夾;底部托架;泄漏及溫升保護(hù)繼電器;全部附件及緊固件包括安裝用化學(xué)螺栓。推進(jìn)器造紙機(jī)器全套設(shè)備水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布,并防止固體沉淀。池中無死角。攪拌器及其附件和電纜在20米水深無水泄損失,可連續(xù)潛水。推進(jìn)器能在電機(jī)全浸沒的條件下每日24小時連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行,推流器在整個運(yùn)行過程中必須保持平穩(wěn),無故障運(yùn)行時間至少為20,000小時。
ZYSC5型圓筒碎草機(jī)是我公司為了適應(yīng)目前生物質(zhì)發(fā)電企業(yè)及造紙企業(yè)備料工段的發(fā)展要求,在充分借鑒了國外同類設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,將同類型類設(shè)備作為參考,由我公司自行開發(fā)設(shè)計的一種新型的破碎設(shè)備。它可將秸桿原料破碎成≤60mm的絲狀或片狀(合格率大于80%),具有破碎效果好、生產(chǎn)能力大、自動化程度高、堅固耐用、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),是傳統(tǒng)刀輥式切草機(jī)的替代產(chǎn)品。此設(shè)備適應(yīng)原料廣泛,可對玉米秸桿、麥草、大豆秸等進(jìn)行有效處理,在紙廠可直接與除塵器配套使用。
橡膠帶式真空過濾機(jī)是以濾布作為過濾介質(zhì),充分利用物料的重力,依靠真空負(fù)壓為動力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備;設(shè)備在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿著水平長度方向布置;采用了固定真空盒,實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽真空.生產(chǎn)過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運(yùn)行連續(xù)完成;設(shè)備可適應(yīng)不同濃度的物料,并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,具有生產(chǎn)能力大、過濾效率高、洗滌效果好,濾餅含濕率低等優(yōu)點(diǎn)。同時,膠帶速度、進(jìn)料量、料漿濃度、洗滌水量、真空度、洗滌區(qū)和干燥區(qū)均可根據(jù)生產(chǎn)需要選擇理想?yún)?shù)。設(shè)備易損件少,故障率低,可實(shí)現(xiàn)長周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡便、勞動強(qiáng)度低。橡膠帶式真空過濾機(jī)經(jīng)過多年的改進(jìn)和完善,技術(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平,廣泛應(yīng)用于電力環(huán)保、礦山、化工、冶金,造紙、食品、制藥及煤炭等行業(yè)。
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